A forrókamrás fröccsöntőgép olyan présöntőgépre vonatkozik, amelyben a fröccsöntő kamra és a fröccsöntő olvadt fémbe van merítve, és a fröccsöntő kamra egy hattyúnyakú csövön keresztül csatlakozik a présöntőforma kapujához. Alkalmas alacsony olvadáspontú színesfém ötvözet alkatrészek, például cink és ólom présöntésére, széles körben használható olyan ipari ágazatokban, mint az autóipar, motorkerékpár-alkatrészek, műszerek és mérőeszközök, napi hardverek, háztartási készülékek stb.
A különbség a hidegkamrás présöntőgép és a melegkamrás présöntőgép között:
A présöntés egy présöntőgépen végzett fémöntő öntési eljárás, amely jelenleg a gyártás leghatékonyabb öntési eljárása. A présöntőgépek két kategóriába sorolhatók: melegkamrás présöntőgépek és hidegkamrás présöntőgépek. A hidegkamrás présöntőgépeket kamraszerkezetük és elrendezésük alapján két típusra osztják: vízszintes présöntőgépekre és függőleges présöntőgépekre (beleértve a teljesen függőleges présöntőgépeket is).
A forrólevegős fröccsöntő gépet (a továbbiakban forrólevegős fröccsöntő gépnek nevezzük) a szigetelő olvasztótégely folyékony fémébe merítik, és a befecskendező részek nincsenek közvetlenül a gép aljához kötve, hanem a tégelyre vannak felszerelve. . Ennek a présöntőgépnek az előnyei az egyszerű gyártási folyamat és a nagy hatékonyság; Alacsony fémfogyasztás és stabil folyamat. De a nyomókamra és a befecskendező lyukasztó hosszú ideig folyékony fémbe merül, ami befolyásolja élettartamukat, és könnyen növeli az ötvözet vastartalmát. A melegpréskamrás présöntőgépeket jelenleg többnyire alacsony olvadáspontú anyagok, például cinkötvözetek és magnéziumötvözetek öntvényeinek gyártására használják.
A hidegkamrás présöntőgép nyomáskamrája el van választva a szigetelőkemencétől. A présöntés során a folyékony fémet kiveszik a szigetelőkemencéből, és a nyomáskamrába öntik a présöntéshez. A ma elterjedt alumíniumötvözet présöntő alkatrészek magas olvadáspontjuk miatt csak hidegkamrás présöntőgépeken állíthatók elő.
