I. Félig-Zárt-hurkú vezérlés
A kezelők a vezérlőfelületen keresztül konfigurálják a kulcsparamétereket,-például a befecskendezési nyomást, a sebességet és a löketet-. A vezérlőrendszer szoftvere érzékelők és elmozdulás szervomotorok segítségével figyeli a befecskendezési folyamat aktuális paramétereit. Megjeleníti a tényleges paramétereket és a befecskendezési görbét is, összehasonlítva a mért értékeket az előre beállított célértékekkel. A következő fröccsöntési ciklusban-a rendszer a présöntési paramétereket-specifikusan a vezérlőszelepek-nyitási fokának szabályozásával állítja be, hogy közelebb hozza őket a kívánt célpontokhoz. A befecskendezési löketet jellemzően két vagy három fokozatban szabályozzák (beleértve a lassítási funkciót a löket végén), biztosítva, hogy a tényleges befecskendezési görbe jobban illeszkedjen az előre beállított görbéhez.
II. Nyissa meg a -Loop Control
Az injekciós löket általában három szakaszra (lassú injekció, gyors injekció és intenzifikáció) vagy négy szakaszra (lassú injekció, első-szakasz gyors injekció, második-szakasz gyors injekció és intenzifikáció) oszlik. Az egyes fokozatok sebességét és nyomását elektronikusan vagy manuálisan konfigurálják a fő vezérlőtengely mechanikus beállításával. A ténylegesen elért paramétereket és a befecskendezési görbe állapotát a kijelző felülete vagy a folyamatmérnökök tapasztalata alapján értékelik, és a szükséges beállításokat manuálisan hajtják végre.
III. Valós idejű vezérlés-
A befecskendezési löketet több szegmensben szabályozzák (a vezető nemzetközi gyártók nagy teljesítményű-présöntő-gépei immár akár 20 szegmenst is kínálnak, beleértve a löket-végi-lassítást is). A kezelők egyedi paramétereket programozhatnak minden egyes löketszegmenshez. A nagy-pontosságú hidraulikus szelepek használatával a rendszer jelentősen megnöveli a paraméterészlelés és a visszacsatolás beállításainak válaszidejét (körülbelül 5 ms válaszidőt ér el). A befecskendezési folyamat során folyamatosan figyelik a nyomás- és sebességadatokat, és valós idejű visszacsatolási beállításokat hajtanak végre. Ez kompenzálja a gyártási feltételek ingadozásának a befecskendezési paraméterekre gyakorolt hatását, biztosítva, hogy a tényleges befecskendezési görbe minden ciklusban pontosan illeszkedjen az előre beállított értékekhez. Következésképpen ez a módszer nagy megbízhatóságot és stabilitást biztosít a présöntési folyamatban, így teljesíti a nagy teljesítményű öntvényekre vonatkozó szigorú feldolgozási követelményeket.
