Az öntőprés során a penészkárosodás leggyakoribb formája a repedés és repedés. A stressz a penész károsodásának fő oka. A termikus, mechanikai, kémiai és működési sokkok stresszforrások, beleértve a mechanikai és termikus feszültségeket, amelyeket a következők hoznak létre:
A penészgyártási folyamatban
1) A durva kovácsolás minőségi problémái
Néhány penész csak akkor keletkezik repedéseken, amikor néhány száz darabból állnak elő, és a repedések gyorsan fejlődnek. Lehetséges, hogy a kovácsolás során csak a külső méreteket biztosítjuk, és a laza hibákat, például a dendriteket, a zárványokat, a zsugorodási üregeket és az acélban lévő buborékokat a feldolgozási eljárás mentén nyúlik és meghosszabbítják, hogy egy egyszerűsítést hozzanak létre. jövő. A végső kioltási deformáció, repedés, törékeny törés a használat során és a meghibásodási tendencia nagy hatással van.
2) A végső megmunkálás során keletkezett vágási feszültség, például esztergálás, marás, gyalulás stb.
3) Az acél keményedése során csiszolási feszültség alakul ki, az őrlés során keletkezik súrlódási hő, a lágyító réteg és a dekarburizáló réteg keletkezik, a termikus fáradási szilárdság csökken, és a termikus krakkolás és a korai repedés könnyen előidézhető. A h13-as acél finom csiszolása után 510-570 ° C-ra melegíthető, és a vastagságot 25 mm-enként egy órán keresztül fenntartjuk a feszültségmentesítéshez.
4) Az EDM stresszt okoz. Az öntőforma felülete fehér fényes réteget képez, amely elektródaelemekben és dielektromos elemekben gazdag, kemény és törékeny. Ez a réteg maga is repedésekkel és feszültséggel rendelkezik. Az EDM-nek nagy frekvenciát kell használnia a fehér réteg minimalizálására. Ezt polírozással és edzéssel kell eltávolítani. A temperálás a harmadlagos temperálási hőmérsékleten történik.
2. A penész feldolgozása során
A nem megfelelő hőkezelés a penész repedését okozhatja, és idő előtt elbomlik. Különösen csak a kioltás és a temperálás, a kioltás és a felszíni nitridálás nem következik be, és a felszíni repedés és repedés több ezer öntés után következik be.
Az acél leállításakor keletkező feszültség a hűtési folyamat során fellépő hőfeszültség szuperpozíciójának és a fázisváltás során fellépő szerkezeti feszültségnek az eredménye. A fojtó feszültség a deformáció és a repedés oka, és a szilárd anyagot a stressz kiküszöbölése érdekében temperálni kell.
