A fröccsöntő-gépeknek számos típusa létezik, amelyek a présöntési folyamataik alapján meleg-kamrás és hideg{2}}kamrás típusokra oszthatók. A hidegkamrás présöntő-gépek széleskörű alkalmazási körük és stabil teljesítményük miatt népszerűek a vásárlók körében. Sok ügyfél azt tapasztalja, hogy a fröccsöntés során öntött részeken ezüst csíkok jelennek meg, ami megzavarja őket. Az alábbiakban az okokat ismertetjük.
A hidegkamrás-sajtolóöntő-gépek számos alkatrészt tartalmaznak, amelyek különféle anyagokból készülnek. A telepítés során a gyártóknak figyelembe kell venniük a berendezés általános jellemzőit. A gyenge hőállóságú alkatrészek érzékenyebbek a minőségi problémákra a fröccsöntés során, ezért ezeket a nem megfelelő alkatrészeket ki kell cserélni, különösen az anyag tekintetében, mivel a műanyagok hőállóbbak.
Ezüst csíkok akkor is előfordulhatnak, ha az alkatrész műanyag bemenete túl nagy vagy túl kicsi. Ezek a problémák javítást igényelnek az összeszerelés során, és a legjobb megoldás a műanyag bemenet tájolásának beállítása. Ha víz van az anyagban, a hidegkamrás présöntőgép minden alkatrészét ki kell szárítani.
Ha a gép túl gyorsan fut, le kell lassítani. Ha gáz van a hordóban, lassan csökkenteni kell a kolloid oldat áramlási sebességét.
Ha a hidegkamrás sajtológép-öntőgép formaszellőzése gyenge, tudományosan javítani kell. Ha a gyártás során nagyszámú készterméket figyelnek meg, azokat csökkenteni kell. Ha a nyílás hőmérséklete túl magas, hűtőberendezést kell használni a hőmérséklet csökkentésére.
Számos oka lehet annak, hogy a hidegkamrás présöntőgéppel öntött alkatrészeken ezüstcsíkok jelennek meg. A tényleges gyártás során, amikor ezekkel a problémákkal találkozunk, tudományosan kell foglalkozni velük, hogy javítsuk a présöntvény--alkatrészek minőségét.
